Dikdörtgen Kutu Profiller

Dikdörtgen Kutu Profillerin İmalatı

1. Malzeme Seçimi:

• Çelik, alüminyum veya paslanmaz çelik gibi malzemeler seçilir. Bu malzemeler, mukavemet ve dayanıklılık açısından farklı özellikler sunar.

2. Kesim:

• Seçilen malzemeler, belirli boyutlarda kesilir. Bu aşama genellikle CNC kesim makineleri veya plazma kesiciler ile gerçekleştirilir.

3. Şekillendirme:

• Kesilen parçalar, bir dizi haddeleme ve bükme işlemi ile dikdörtgen şekline getirilir. Bu işlem genellikle soğuk haddeleme veya sıcak haddeleme ile yapılır.
• Soğuk haddeleme: Malzemeler oda sıcaklığında şekillendirilir ve bu, daha yüksek mukavemet ve düzgün yüzey sağlar.
• Sıcak haddeleme: Malzemeler yüksek sıcaklıklarda şekillendirilir ve bu, daha kolay şekil verilmesini sağlar.

4. Kaynak:

• Profillerin kenarları, otomatik kaynak makineleri ile birleştirilir. Bu kaynak işlemi, profilin mukavemetini ve yapısal bütünlüğünü artırır.

5. Son İşlemler:

• Kaynak sonrası, profiller taşlama ve temizleme işlemlerine tabi tutulur.
• Pas önleyici kaplamalar, galvanizleme veya boya ile yüzey koruması sağlanır.

Kullanım Alanları

1. İnşaat Sektörü:

• Yapı iskeletleri, çatı sistemleri, kirişler ve kolonlar.
• Hafif çelik konstrüksiyon evlerin iskelet yapıları.

2. Otomotiv ve Ulaşım:

• Araç şasileri, taşıyıcı sistemler, römork ve konteyner yapıları.

3. Mobilya Üretimi:

• Masa, sandalye ve raf sistemleri gibi mobilya çerçeveleri.

4. Endüstriyel Uygulamalar:

• Makine şasileri, taşıyıcı sistemler ve çeşitli ekipman montaj yapıları.

5. Tarım ve Bahçe Araçları:

• Seralar, ahırlar, bahçe mobilyaları ve diğer tarımsal yapı elemanları.

6. Altyapı ve Enerji:

• Köprüler, tüneller ve enerji nakil hatları gibi altyapı projeleri.

Dikdörtgen kutu profillerin dayanıklılığı, hafifliği ve çok yönlülüğü, onları çeşitli uygulamalar için ideal kılar. Özellikle inşaat ve endüstriyel sektörlerde yaygın olarak kullanılmaları, bu profillerin önemini artırmaktadır.